爱康企业集团（上海）有限公司是国际知名新型塑料管道供应商，创建于2000年专业致力于新型塑料管道的研发、生产和销售。集团总部坐落于上海市浦东新区，六大生产基地分别位于上海浦东、天津宝坻、河南新乡、湖南浏阳、浙江湖州、重庆江津。以提供优质产品和服务著称的爱康企业集团经过十余年的发展，得到国内外客户的一致认可。时至今日，爱康集团已成为亚洲颇具规模的高品质管道生产、出口企业。创造健康的水环境，提供优质的管道产品和技术服务，满足用户对高品质生活的追求使我们贯穿始终的目标。智引团队通过对爱康的生产现场进行流程分析，根据车间决策层、管理层、执行层的需求和建议，将智塑云MES的全系列功能模块逐个导入。并且有针对性的进行了系统培训，把信息化管理的方法渗透到员工的日常工作中，有效培养了爱康团队的信息化意识和操作习惯。通过MES的有效改善，爱康整体的生产效率有所提升，注塑车间的工单生产进度可以直接通过手机进行监控，提高了生产的透明度。

“注塑是化妆品包装中的首要工艺，化妆品包装中的泵头、气势、口红管、瓶盖等塑胶配件，首道工序往往都是注塑工艺，注塑工艺直接决定了产品质量、产能。它与模具、工人、原料、自动化等形成了一套注塑系统。”化妆品包装的盈利空间有多大？2019年的行业龙头企业的毛利率大概在26%左右，与圈内寄予的期望相比，还是有些差距的。大量的中小化妆品塑料包装企业的涌入，加大了这一领域的横向竞争。化妆品塑料盒的注塑生产在注塑中是非常典型的，它兼具了厚薄注塑及透明注塑的共同特征，而这两种注塑工艺控制在业内是有很多疑难的，两难叠加自然有其挑战性。数字化可以帮助企业进行高效透明的生产过程管控，让数据成为了企业新的生产力，助力企业精益化生产。化妆品包装首要工艺——注塑工艺杭州三晶工艺塑料有限公司主要从事塑料化妆品包装，拥有大量注塑机以及多条全自动生产加工线：喷涂、烫金、印刷、真空镀膜等。服务于“蝶妆、白大夫、丁家宜”等多家企业，另出口美国、德国、日本等众多国家，深受中外客商赞誉。2020年，杭州三晶工艺塑料有限公司首次完成通过阿里数字工厂进行系统的集成。迈入“互联网+”时期，化妆品包装行业竞争的日趋激烈，市场空间的日趋饱和，行业进入存量转型阶段。在这个化妆品塑料包装企业的智能转型的关键时刻，阿里云联合金蝶ERP、智塑云MES、壹拓云仓WMS、携客云SRM等行业领航优秀服务商，推出数字化工厂联合体解决方案。围绕互联网、数字化打造核心能力，搭建企业数字化工厂协同平台，通过数据中台互联打通企业内外部信息孤岛，在其内部建设云协同数字化车间，构建数字化云工厂。引导企业进行全流程智能化改造，推动化妆品塑料包装产业加快转型升级。三晶工艺依托于阿里云工业互联网平台的系统总架构杭州三晶工艺塑料有限公司总经理陆琪宏在2020工业互联网产业创新论坛上表示：“传统企业运营效率低、员工管理难度大，这都会导致企业生产力低下。在谋求企业转型的过程中，了解到各类数字化改造服务商之间的技术差距，最终选择了依托于阿里云工业互联网平台，成功转型，并成为数字化转型标杆企业。”杭州三晶工艺塑料有限公司总经理陆琪宏阿里云“云上春雷”助力打造万家数字工厂！今年6月，“云上春雷”计划发布，阿里云将在未来3年新增100万家企业上云，培养1000家行业服务商，助力10000家工厂完成数字化改造。目前，由阿里云与软件服务商联合打造云上工业APP已在多个工业项目中发挥价值，如广东的上云项目就为注塑家电行业提供一套轻量化的生产流程追溯的管理软件APP，让工厂实现生产过程信息化，订单流程向买家透传，实现买卖双方高效协同，目前已实施安装上百家工厂。其中，智塑云——一款专门针对注塑工厂使用的轻量化云MES生产管理系统，可与全球95%以上注塑机实现联网通讯，数据传输稳定，兼容性强，SaaS云端部署，客户无需投资服务器等硬件，投资费用少。广东某塑料玩具生产厂上线智塑云MES系统后，生产更透明，产品交期可控；设备利用率一目了然，产能效用大幅提升；产品品质可进行数字化分析，良品率和客户口碑均提升明显！目前这款解决方案已经在阿里云物联网市场的应用中心上架销售。杭州三晶工艺塑料有限公司总经理智塑云看板阿里云智能IoT事业部总经理库伟表示：“工业互联网将在未来实现工厂、消费者、产品、信息数据的互联，最终实现万物互联，重构整个社会的生产方式。”在化妆品包装这样技术门槛不是很高的应用型行业，除非有特殊的生产方式，提高产能，优化人员配置，想要获得并持续保持高出一般水平的利润率并不容易。假设化妆品包装行业实现精益化生产，毛利率能否超过30%？答案是肯定的！

深圳日晖达专业生产可充电电池的高新技术企业深圳市日晖达电子有限公司成立于2006年，是一家专业从事可充电电池研发、生产、销售的高新技术企业。产品涵盖数码相机电池、摄像机电池、笔记本电脑电池、PDA电池、电源适配器及相关的PCB保护板、胶壳和五金等配件，是国内外数十家国际知名企业的电源供货商，产品远销欧洲、美洲、中东、东南亚等国家和地区。全球业务布局目标明确快马加鞭启动数字化转型深圳日晖达对于企业的业务规划有着非常明确的目标，主推技术含量高、质量稳定的产品，以高精尖的产品扩大品牌知名度，扩张业务版图，成为国际电池行业的领导者。在数字化转型浪潮中，日晖达看到了信息化管理对企业竞争力提升的助推力，快马挥鞭启动了数字化升级的进程。经过深入了解智引科技赋能注塑行业的专业度，和智塑云产品的市场口碑，在参观完已成功上线智塑云MES系统的工厂后，深圳日晖达最终选择与智引科技合作，借助智引科技在信息化生产管理方面强大的实战经验，打造管理效率、生产效率、良品率有效提升，人力成本、生产成本有效降低，质量问题可全流程追溯的智慧工厂，以精益的生产管理为全球市场布局保驾护航。启动会现场4月21日，深圳日晖达&智塑云MES项目启动会顺利召开，日晖达副总经理、注塑部厂长及项目组各成员参加了本次启动会。日晖达李总表示，传统的生产管理方式给我们带来了一系列问题，而市场上很多同行都通过数字化转型吃到了红利，意识到这个问题后，我们找到了数字化转型最好的工具——MES系统，和我们合作的又是注塑MES系统的领头企业，现在，日晖达要借助工业互联网启动弯道超车了。智引科技项目经理对项目的实施范围和项目目标进行了详细的汇报。本次项目将对深圳市日晖达电子有限公司翠岗分公司的60余台注塑设备进行联网部署，顺利上线后，企业的生产状况、设备状态、工艺参数、生产质量、物料等各种生产过程信息将实现实时的数据采集和分析，助力日晖达进行高效合理的排产，进一步提高设备有效利用率，并通过质检流程的标准化、信息化及质量预警提示机制，进一步提高产品良率。

2021年5月10日，智引科技汽车行业解决方案再增新彩，天津柯文实业股份有限公司（以下简称：柯文股份）与智塑云MES项目启动会正式召开。至此，智引科技成功协助世纪华通、东亚汽车、重庆润恒等汽车零部件龙头企业完成生产车间的数字化升级，终端产品几乎覆盖汽车整车的注塑零部件。柯文股份国内领先的汽车电子线束部品供应商天津柯文实业股份有限公司始创于2003年，专注于汽车线束部品的研发及制造，相继于中国天津、上海、昆山、日本、菲律宾、墨西哥等地建立分支机构。经过10余年的发展，目前柯文的产品已经覆盖国内外品牌近百种车型，产品应用于通用、一汽、上汽、广汽、长城及北汽新能源等国内外知名汽车制造厂商。借力MES实现生产过程的全要素追溯随着消费市场对汽车质量和安全的关注升温，汽车主机厂对汽车零部件的生产可追溯有着强烈的诉求。汽车零部件行业因为生产、质量数据信息量庞杂，依靠传统的生产管理模式，难以保证追溯体系的实时性、真实性、准确性。而柯文股份下属工厂较多，信息、数据、流程的不透明让追溯工作变得更加冗长。顺应行业发展趋势，柯文股份积极面对全球化、智能化、新能源带来的挑战，不断提高制造环节的自动化、数字化、智能化水平。意识到生产过程数据缺失、人工工艺管控的质量隐患、市场客户对追溯体系的强需求等问题后，柯文股份开始关注市场上的数字化生产管理软件，经过反复考究多方对比，最终敲定了智塑云MES系统为其数字化升级的重要引擎，支撑企业实现最高效的生产过程管理和最便利的追溯。智塑云MES解决方案智引科技团队，将在智塑云工单、生产、设备、工艺、模具、质量、预警、看板管理等核心功能模块的基础上，通过全面的条码管理满足柯文股份的核心诉求——追溯，使柯文股份产品生产中的生产班组信息(人)、生产设备信息（机）、用料信息（料）、工艺参数信息（法）、质量信息等数据实现便捷追溯。当有问题发生时，柯文股份能够快速调出完整的生产历程，精准有效的找到关键问题，迅速规划改善策略。同时，智塑云MES将于柯文股份原有信息化信息进行无缝对接，打破信息壁垒，实现多部门间的高效信息协同。启动会现场智塑云项目经理表示，此次MES的实施会产生大量的数据，对于柯文股份全厂来说是一个新工具，从传统到数字化的转变会给工作带来一系列变化，前期需要柯文相关人员多多配合。柯文股份的刘总对MES项目的组织架构和职责分工进行了介绍，明确了各项目组成员在项目实施过程中发挥的价值。项目总监赵经理将全面负责项目进度的管理，对各部门的事项进行协调、指挥与成果确认，他表示，注塑是柯文全车间的关键，是柯文生产管理信息化的第一步，也是最难的一步，把注塑的信息化吃透了，那么后面的信息化实施就轻而易举了。//////接下来，双方团队将相互协作，从派工投产开始到完工入库的整个过程，把每段程序的人机料法环都串连起来，做好数位记录，实现生产过程全要素追溯。智引科技将以专业赋能这家在国际上奋勇前进的汽车零部件企业，助其实现“让柯文产品应用于世界上的每一辆汽车”的企业愿景。

昆山普瑞思多家汽车零部件跨国公司的配套商昆山普瑞思塑胶五金有限公司成立于2005年，专注塑胶制品的成型加工、组装及配套服务，主要从事汽车塑胶部件的生产，产品包含汽车安全带纽扣、连接器、自动遮阳帘等。在注塑行业稳打稳扎10余年，得到众多世界著名厂商的支持与信赖，配套上级客户包含科世达华阳、宝适、美国stemco、AVO电机等汽车零部件跨国企业，产品应用于奥迪、尼桑、马自达、沃尔沃等国内外汽车品牌。昆山普瑞思-工厂外景数字化为普瑞思注入新动能近几年，随着汽车消费需求的强劲释放，昆山普瑞思获得了跨越式的发展，企业的自动化水平不断完备，生产能力不断提升。与此同时，普瑞思的生产管理难题日益彰显，如车间管理的信息化薄弱，制造过程不透明、难管控；应对汽车主机厂追溯响应速度慢；生产管理面临交期、品质、成本竞争等多重压力。这些问题无形中制约着普瑞思管理效率和经济效益的提高。昆山普瑞思-注塑车间抓住工业互联网转型风口，为企业插上信息化的翅膀，实现降本、增效、提质的飞跃，成为了普瑞思关注的重点。经过深入了解智引科技在汽车零部件领域丰富的实施经验后，普瑞思管理层果断地将生产管理的数字化转型交给了智引科技。智引科技-汽车行业解决方案启动会现场6月10日，普瑞思&智塑云MES项目正式启动，普瑞思总经理、项目经理、各个部门的负责人以及智引科技项目团队代表共同出席了此次项目启动会。会上明确了本次项目的组织架构和职责分工，梳理了项目的整体业务流程和实施计划，确立了项目的实施目标。普瑞思陈总指出，车间信息化薄弱让各部门的沟通滞后，面对问题时反应速度较慢，智塑云MES的导入可以帮助我们及时发现问题，让生产过程的管理更加精准、高效。针对企业面临的工艺管理、模具管理、质检管理难题，智塑云MES可以固化工作流程，有效防漏、防错。///接下来，智引科技团队将会把在汽车行业沉淀的专业解决方案快速注入普瑞思，助力普瑞思构筑数字化管理新高地！

平湖阿莱德5G技术企业的全球供应商上海阿莱德实业股份有限公司是一家致力于聚合物材料领域的高新技术企业，拥有35000多平方米的工业厂房，客户主要集中在通讯设备、医疗、电子、机械制造、汽车等行业。平湖阿莱德实业发展有限公司，为上海阿莱德实业股份旗下两大生产基地之一，依托上海总部基地及研发技术中心，内部建有浙江省级新材料应用高新技术企业研发中心，与上海大学、南京航空航天大学、上海应用技术大学建立产学研合作基地，是浙江工业大学新材料研究院理事单位。公司主要从事电磁屏蔽材料、导热界面材料、高分子材料的研究与开发，是诺基亚、爱立信、三星电子、中兴等5G技术的全球供应商。图片来源：阿莱德官网全球聚合物材料领域佼佼者的数字化升维专注于通信领域10余年，坚持以“成为具有竞争力的全球聚合物材料领域的综合方案提供商”为使命，打造享誉业界的阿莱德品牌，阿莱德具有较强的研发能力和技术积累。为了保持产品的的竞争力，以更卓越的产品和服务领衔5G通讯领域，阿莱德开始关注生产管理的数字化升级，以借助工业互联网这把钥匙，完成对人、机、料、法、环的信息化管理，用软件监控产品下单到生产入库的全过程，以稳定的交期与产品品质服务消费市场，擦亮阿莱德品牌的新名片。秉持“先行试点，全面铺开”的理念，智塑云MES以稳定的数据采集能力和强大的软件功能在众多软件产品中脱颖而出，成为平湖阿莱德生产基地的生产管理信息化软件，为阿莱德领衔5G通讯领域保驾护航。图片拍摄于：平湖阿莱德生产车间启动会现场8月27日，阿莱德&智塑云项目启动会在平湖生产基地顺利召开。平湖阿莱德MES项目经理、各部门MES相关责任人，以及智引科项目经理代表参加了本次启动会。智引科技项目经理对本次项目实施范围和项目目标进行了详细的汇报，他表示，本次项目实施是对阿莱德团队信息化实施的历练，是企业从容迎接多厂信息化协作的起点。通过智塑云的快速部署，企业的生产进度、设备状态、工艺参数都将实现实时采集，工单排产、质量管理、模具维养、生产报工等工作流程将实现线上化记录、智能化分析，大力提升工人工作效率的同时，为企业的快速决策提供实时的、准确的数据支撑。

爱格家居国内高端家清制造商爱格家居用品有限公司成立于2010年，占地2万多平方米，是一家专注于高端旋转拖把、平板拖等家庭清洁用品设计、研发、制造和销售的现代化企业。工厂具有先进自动生产流水线8条，员工300多名，销售网络覆盖全国，邀请著名影星马伊琍倾情代言，产品畅销天猫、京东等各大电商平台，并与华联、家乐福、欧尚、乐购、世纪联华、华润万家、永辉等大型连锁超市和家居卖场达成深度合作，产品远销美国、德国、日本、韩国、东南亚、中东等多个国家和地区。图片来源：京东商城智慧管理组合拳打造降本增效数字化标杆经过11年的发展，爱格家居的自动化生产能力不断提升，销售网络不断拓展。但与此同时，家居日用制造业也普遍存在一些问题，如车间管理的信息化薄弱导致生产进度不透明、制造过程难管控、生产交期把握难等多重压力。以及，以薄利多销赢得市场的同时，如何应对原料、人工成本上涨，这些问题让爱格家居开始瞄准市场上科学高效的管理软件。图片拍摄于：爱格家居生产车间为提高企业的管理水平，引领行业发展，保持增长新动力，爱格家居在总经理王总带领下开启了整厂信息化的新篇章，ERP与MES系统齐上，打造降本增效的智慧管理组合拳。ERP对长期进度进行指导，MES对注塑和装配车间的短期生产作业进行计划调度、监控、资源配置和生产过程优化。启动会现场8月26日，爱格家居&智塑云项目启动会顺利召开，爱格家居王总、项目总监和经理、各部门负责人，以及智引科技副总经理、客户经理、项目经理出席了本次启动会。会上，智引科技客户经理首先展示了智慧工厂的案例视频，直观展示了车间数字化升级后所能达到的成效，并通过图表展示了MES是如何从直接材料、直接人工、制造费用三个方面对工厂的成本进行优化，以及如何从交期准、品质稳定等方面促进销售订单的增长，最终实现企业利润的增长。爱格家居总经理王总肯定了数字化转型对企业管理提升的重要地位，并表示系统能否落实到位并赋能企业关键在于人，他号召爱格各部门同事与信息化团队积极对接，推动数字赋能企业降本、增效、提质目标的实现。会议的最后，爱格的与会同事向我们展示了一场特别的“齐心活动”，感性的说，这一天我们被“爱格蓝”感动了。诚如歌词所传达的，“在一起不容易，点亮生命不放弃，不管多少风雨，我们迎风前进”，从传统到数字的转变会给工作带来一系列的变化，只要各层级人员用充分的耐心、高度的重视应对，系统数据有效累积后，数字化的价值必将发挥其力。