家电工厂MES-小家电行业MES

SOLUTION

解决方案

家电工厂MES-小家电行业MES

01.家电
HOUSEHOLD APPLIANCES

家电行业注塑信息化解决方案，是注塑大师进行后台的特定配置，各模块之间的充分配合衔接，使其适用于当前国内家电行业注塑工厂的生产模式，更能准确的服务客户，并使其达到理想的效果。

The injection molding information solution of the household is the specific configuration of the injection molding master. The fu cooperation between the modules makes it suitable for the production mode of the current domestic appliance injection factory and can more accurately serve the customers and make them Achieve the desired results.

注塑大师在家电领域主要发挥其以下几个特色 :

The master mainly plays the following characteristics in the field of household .

支持多品种小批量产品的灵活切换;

Support flexible switching of multi-variety small batch products:

旗舰产品的升级换代，工艺文件会协同其一起更新;

Upgrade of flagship products, process files will be updated together with them；

具备成熟的条码管理，可在入库环节通过扫码进行半成品入库，便于整机组装的齐套;

With mature bar code management, semi-fnished products can be put intothe warehouse through scanning code in the storage link, which is convenientfor the assembly of the whole machine;

模具仓库、库位管理，出入库规范、准确记录，对外协加工的有效管理，避免模具丢失或查找困难。

Mold warehouse location management,inbound and outbound specifications,accurate records,effective management of external co-processing, to avoid mold loss or difficulty in finding.

伴随工业4.0时代的到来，中国家电行业将会迎来一场新的革命，家电市场正在以一种非常残酷的方式来淘汰那些不愿改变的企业，注塑大师将会以最优质的服务换取国内家电企业最华丽的变身。

With the arrival of the industry 4.0. China's household industry will usher in a new revolution, the household market is in a very cruel way to eliminate those companies that do not want to change, the master will exchange the best quality service for domestic,The most gorgeous transformation of household companies.

下一页返回列表

相关案例

青岛海信电器

一、海信电器介绍青岛海信电器股份有限公司[简称：海信电器]于1997年4月在上海证交所上市，是国内著名的家电上市公司。海信电器主要从事电视机、数字电视广播接收设备及信息网络终端产品的研究、开发、制造与销售，拥有中国最先进数字电视机生产线之一，年彩电产能2000万台，是海信集团经营规模最大的控股子公司。从2004年至今，海信平板电视已经连续十二年在中国彩电市场上占有率位居第一；截止2015年11月，海信液晶电视的零售量和零售额占有率达到16.77%和16.53%，双双高居中国彩电市场第一位。根据美国著名市场研究机构DisplaySearch发布的2015年前三季度全球彩电市场调研报告数据，海信电视的出货量达到5.8%，跃居全球市场前三位，这是中国自主品牌首次进入全球前三。在4K、曲面等高端市场，海信也位居全球前三；海信电视已畅销全球130个国家和地区，知名度和美誉度位居全球电视行业前列。二、项目背景：目前海信电器配套部注塑一车间、二车间、钣金车间已使用SAP、WMS作为基础数据、成品库存管理的支撑，但从计划排产到生产过程管理仍存在的信息化断层，工单排程、生产跟踪、过程管理、质量、设备、模具等一系列关键点主要依赖手工管理。随着企业快速发展，面对需求量大、订单日益多元化、复杂化，尤其海外市场的开拓，目前无信息化支撑的生产过程管理日益复杂化，对生产管理者的要求越来越高；同时上下游信息无法实时共享、数据采集粗放滞后，导致生产管理者无法清晰决策；在这种情况下，MES项目的实施已成为管理提升的重要突破点。三、项目效果：通过海信电器配套部塑金MES项目的实施，优化了从生产计划到成品入库的整个生产过程，做到对物料、设备、模具、质量等各项生产资料的精确控制，实现了资源配置最优化、生产均衡持续化、产能最大化的生产运营目标。1.实时数据采集，掌控生产状态实现了计划管理、生产进度、质量信息、人员信息、注塑机设备及模具、物料信息、工艺信息等的系统化管理与采集，数据处理能够系统化、实时化，使生产管理层随时掌控生产状态，保证决策的时效性。2.优化生产流程，提高作业效率生产信息和生产状态实时更新，加快各板块管理决策的响应速度，多板块多部门可并行作业；3.各作业系统有效集成，一体化作业配套塑金MES将实现配套现有各系统间的有效衔接，实现了与SAP、WMS、AGV、整机MES等系统的对接与改造，将作业各模块如计划、物料、生产、仓储等形成一个信息管理闭环，使作业和管理更加方便、有利。4.固化作业流程，支持持续改善通过系统来固化作业流程，各单位作业标准化、规范化、制度化；同时，借助系统多维度、透明化的管理性报表，来更好的分析、追溯业务过程，形成了技术及管理经验的积累。车间员工感言：计划员张云：车间将近百台的设备，传统的排产计算都是靠计划员根据经验排，每个计划员排的可能不一样；MES系统中提供了辅助自动排产功能后，提高工作效率，省心，成为我排产的好助手！注塑二车间班长苏永斌：上了系统太好了，太方便了！我在海信工作8年，有5年都在做车间班产报表，到每个机台上查看落实，全都是手工做的；上了系统之后，所有的信息都可以在系统上直接看到，还是实时的，太方便了！

广东顺威

顺威股份是全球市场占有率最高的空调风扇叶生产厂家，拥有国内外多个产业基地，与全球各大知名空调企业、全球知名汽车配件厂商、各大家电知名品牌建立了稳定的合作关系，客户包括美的、格力、奥克斯、TCL、大金、松下、三星、三洋、LG、麦克维尔、欧威尔、VTS、法雷奥、马瑞利、奇瑞、弗吉亚等。2020年，顺威股份携手智引MES,搭建起数据共享、流程透明、高效敏捷的数字化生产管理系统，开启智能制造新篇章。总部广东顺威MES顺利推行之后，顺威股份开启全国生产基地数字化升级Allin计划，全面提升企业的生产和管理效率。01-顺威股份x智引科技智能智造「MES项目」日志01-2020年3月广东顺威MES项目一期启动完成注塑车间近200台注塑设备的数字化升级02-2020年12月广东顺威MES项目二期启动焊接、动平衡车间管理升级，实现透明生产03-2021年5月广东顺威降本增效数据惊艳荣膺“佛山市工业互联网示范标杆项目”04-2021年5月青岛顺威MES项目一期启动实现注塑车间100多台注塑设备的数字化管控05-2022年1月青岛顺威MES项目二期启动MES项目贯穿产品的焊接和动平衡车间06-2022年1月武汉顺威、邯郸顺威相继启动MES项目07-2022年上半年顺威股份昆山、芜湖、合肥、佛山生产基地将陆续上线智引MES.实现全国生产基地数字化升级Allin计划。02-客户说顺威股份为什么迅速落地全国生产基地数字化转型，看看顺威自己怎么说：（以下内容摘录自顺威官网）1、生产计划方面通过智能排产效率提升，使车间的设备利用率提升，减少设备的闲置与产品的不合理转产。在MES系统上线后，机台利用率明显提升。2、生产过程管理方面减少异常响应时间，提高异常响应速度。以信息沟通为途径，以信息数据为证据，将问题真实反馈出来，降低沟通成本。机台转产、机台维修时间明显缩短。3、工艺管理方面基于“设备、模具、材料”三位一体的标准工艺的建立，标准工艺更具体准确。在MES系统上线前，平均调机时间明显缩短，时间节约率显著提升。4、模具管理方面模具的寿命由系统自动采集和计算，其准确性和及时性有了保证，由此，可以提升模具实际使用寿命，以及提前进行模具的开模准备。模具的所有信息全部在系统中体现，大大提升了模具的管理效率。5、品质管理方面品质异常的及时发现和响应而减少报废。产品合格率明显改善，有效遏制不良品的生产。6、现场可视化管理方面车间管理可视化的实现，提升了高层管理对关键生产信息获取的及时度，使管理层对问题发现和管理决策都更快速高效！因为计划以及生产执行情况的透明化、清晰化，使得生产对上下游之间的产量协调清晰更容易掌控，不需要像在不清楚时不得不备大量库存以保证下游产量，因此库存备货和库存周转时间大幅减少。